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2021-05-18  24212

鋼板(SPHC SPCC SECC SGCC SGLC 馬口鐵)-金長谷工業製造加工廠

鋼板
鈑金常用之材料說明:
SPHC:熱軋鋼板。
SPCC:冷軋鋼板。
SECC:鍍鋅鋼板。
SGCC:冷軋熱浸鍍鋅鋼板。
SGLC: 鍍55%鋁鋅鋼捲
馬口鐵。

熱軋鋼板系列:由鋼胚加熱,經粗軋機及精軋機軋延,成固定寬度鋼(鐵)板,用水冷卻,將經過的壓研寬度固定但長度變成很長的鋼板捲取,成為鋼捲,此鋼捲為熱軋鋼捲(SPHC),因加水冷卻,會在鋼板表面形成反應物外觀成黑色,所以俗稱 "黑皮料";熱軋鋼捲為現有大部分沖壓中材料底料,很少直接作為沖壓材料,主要用途為冷軋鋼捲的原料。
熱軋鋼板一般可區分為SPHC、SPHD、SPHE。
熱軋鋼板符號代表意義:
S:鋼(Steel)
P:薄板(Plate)
H:熱軋(HotRolled)
C:普通級(common)
D:引伸級(Drawing)
E:深引伸級(Elongation)

SPHC_P酸洗板:將熱軋鋼捲經酸液作用,洗掉鋼板表面形成反應物之鋼板捲取,成為酸洗鋼板(俗稱酸洗板 SPHC_P),酸洗板表面質量好,與普通熱軋鋼板相比,熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮,提高了鋼材的表面質量,酸洗板在沖壓材料使用上大部分運用在 "內構件"上,產品不要求外觀,不需特別處理。 

熱軋鋼板適用範圍:熱軋鋼板因表面留有黑色反應物 , 在沖壓成形時,此黑色反應物會剝離而傷害模具,故熱軋鋼板需經過酸洗、壓延、電鍍等製程,才成為一般廣泛使用沖壓用材料(例:SPCC、SECC等),一般較少將熱軋鋼板直接使用在沖壓用途上。

冷軋鋼板種類:沖壓用冷軋鋼板之種類有下列三種
1. 低碳沸騰鋼 (rimmed steel) : 簡稱 SPCC;是冷軋鋼板之代表鋼種。
2. 引伸用低碳沸騰鋼:簡稱 SPCD;與SPCC比,其Erichsen值(註1)較大,降伏強度比較小,故拉伸性與伸量凸緣性較佳。
3. 深引伸用低碳沸騰鋼:簡稱 SPCE;與SPCC比較,在伸量凸緣性及深引伸性有很大的改良,然而沸騰鋼有時效性特徵(註2),使用時必須注意之。
 
冷軋鋼板符號代表意義:
S:鋼(Steel)
P:薄板(Plate)
C : 冷軋(ColdRolled)
C:普通級(common)    
D:引伸級(Drawing)      
E:深引伸級(Elongation)
 
※註1 Erichsen試驗:金屬材料之成形性評估試驗法已有很久的歷史,目前國際上最廣泛使用的拉伸性試驗法稱為Erichsen試驗,JIS Z2247規定Erichsen試驗方法。
※註2 冷軋鋼板時效性特徵 : 在退火或有時效的低碳鋼拉伸曲線上具有明顯的屈服平臺。這在衝壓成形時,會出現損害外觀的作為滑移線。當變形超過屈服平臺以後,滑移線消失,而板面變得稍微有點粗糙。所以,供衝壓用的低碳鋼板,在經過冷軋和退火以後,要進行調質軋製,使其變形量超過屈服平臺,以防止衝壓時發生滑移線。
 
冷軋鋼板 (SPCC) 適用範圍:較常用於內構件,產品不要求外觀,不要求強度等附屬件。

鍍鋅鋼板符號代表意義:
S:鋼(Steel)
E : 電鍍(Electrogalvanized)
C : 冷軋(ColdRolled)
C:普通級(common)    
D:引伸級(Drawing)      
E:深引伸級(Elongation)
 
鍍鋅鋼板適用範圍:鍍鋅鋼板廣泛運用於電腦外殼、汽車、五金、光電類產品。
 
SECC(鍍鋅鋼板)缺點:近來大量用在通訊、PC產品, 取代SPCC, 唯一缺點, 切斷面及折痕容易生銹。

冷軋熱浸鍍鋅鋼板系列:連續熱鍍鋅薄鋼板簡稱熱浸鍍鋅鋼板,是厚度0.25mm~ 2.5m m的冷軋連續熱鍍鋅薄鋼板與鋼帶,鋼帶先通過火焰加讓的預熱爐,燒掉表面殘油, 時在表面生成氧化鐵膜,再進入含有H2,N2 混合氣體的還原退火爐加熱到710°~920°,使氧化鐵膜還原成海綿鐵,表面活化與淨化了的帶鋼冷卻到稍高於熔鋅的溫度後,進入450°~460°的鋅鍋,利用氣刀控制鋅層表面厚度,最後經銘酸鹽溶液鈍化處理,以提高耐白鏽性,鋼板表面美觀,有塊狀或樹葉狀杜結晶花紋,且鍍層牢固,有優良的耐大氣腐蝕性能,同時鋼板還有良好的焊接功能與冷加工成形性能,與電鍍鋅板表面相比,其鍍鋅層較厚,主要用於耐腐蝕性較強的板金件。
 
冷軋熱浸鍍鋅鋼板符號代表意義:
S:鋼(Steel)
G : 電鍍鋅(Galvanized)
C : 冷軋(ColdRolled)
C:普通級(common)    
D:引伸級(Drawing)
 
冷軋熱浸鍍鋅鋼板適用範圍:主要用於要求耐腐蝕性較強的板金件,產品不要求外觀,不要求強度等附屬件。需要深拉伸的工件不宜選用熱鍍鋅板。

SGLC: 鍍55%鋁鋅鋼捲 (JIS G3321)
「鍍55%鋁鋅鋼捲」之鋁鋅合金結構是由55%鋁、43.4%鋅與1.6%矽在600ºC高溫下固化而組成, 其整個結構由鋁-鐵-矽-鋅,形成緻密的四元結晶體,此結晶體在鋼板上形成一層屏障, 因而有效的防止腐蝕因子穿透。 耐腐蝕性來自「鋁的障礙層保護」功能,和「鋅的犧牲性保護」功能。
S:鋼(Steel)
GL : 電鍍鋁鋅(Galvanized)
C:普通級(common)

馬口鐵
鍍錫的鐵又叫「馬口鐵」。
馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱,英文縮寫為SPTE,是指兩面鍍有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶,又叫鍍錫鐵。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合於一種材料之中,具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。
降伏強度:205 N/mm^2
抗拉強度:270 N/mm^2
伸率:20-25% (厚度0.25 -2.3mm )
熱反射性:70-75%(良好的抗熱屏敝材料)
耐熱性:300-350度C (抗高溫氧化性比SECC好)

冷軋製品選用如下:
(1)汽機車零件:可分成
A.外部板:表面品質清潔度佳,剛性佳(降伏強度不得太低)。SPCC-SD CQ2 GP鋼料適用。
B.內部板:成形性佳,r值高、n值,降伏強度低。SPCEN-SD或EDDQ、SPCC-CQ2 UE鋼料適用。
C.補強板:要求強度高、成形性佳(要求r值n值及抗拉強度)。如CSC CF 370R或390R鋼料適用。
(2)家電產品:
要求鋼料平坦度及清潔度,成形佳。SPCC-SD CQ2 UE或G.P鋼料適用。
(3)電子資訊(電腦外殼):要求鋼料平坦度及清潔度、剛性、電鍍性。SPCC-SD CQ2 UE或SPCC-SD CQ1 UE鋼料適用。
(4)桶類及管類:要求品質較低,桶類要求厚度精度、表面塗油特性、銲接性,SPCC-SD CQ1或CQ2鋼料適用。
(5)手工具、桌椅類:要求平坦度佳、上漆性。SPCC-SD CQ1或CQ2 Code 35鋼料適用。
(6)傘骨等其他用途:要求強度及電鍍性。SPCC-SD CQ1 Code 20或Code 25鋼料適用。
 
熱軋鋼品用途廣泛,機械性質考慮、產品類別,產品材質:
機械性質考慮
(1)機械性質與加工性質,沖壓用途或高成形性加工鋼料,降伏強度比較低,SPHD、SPHE 或 SAE1006,成形性較佳的鋼料不僅降伏強度低,Y.S./T.S比值也較小,如厚度相同的SPHC,Y.S./T.S=0.65 的鋼料,成形性優於Y.S./T.S.=0.8鋼料。
(2)結構用鋼料,SM490(SM50)、SS400(SS41)、A572,要有特定的抗拉強度,以防止工件斷裂,也要有相當值的降伏強度,以防止工件變形,降伏強度與抗拉強均有最低要求值範圍,結構用鋼其Y.S.比值不是愈低愈好,這是與成形用鋼的不同點。
產品類別
1.熱軋粗鋼捲(HR Band)與熱軋鋼捲(HR Coil)-講究表面品質,連續衝壓加工,應選用熱軋鋼捲,不宜使用熱軋粗鋼捲。    
2.熱軋鋼捲(HR Coii)與熱軋鯛片(HR Sheet)-講究平坦度要求較嚴.如電梯面板、電氣箱面板,應選用熱軋鋼片(HR Sheet)提高品質。
3.熱軋鋼板(HR plate)與鋼板(Plate)-熱軋鋼板(HR plate)粗鋼捲,分切與整平而成鋼板(Plate)鋼板。表面粗糙度小,適合表面要求平滑的零件加工。
產品材質
1.一般品質-簡單之成形、彎曲或熔接適用外觀為次要要求。
用途:齒輪、電氣箱、千斤頂外殼。
規格:JIS G3131 SPHC;AISI 1008-1023 CQ;ASTM A569 A635。
2.沖壓品質-熱軋黑皮會損壞沖壓模具或破壞成品表面,配合酸洗塗油鋼料,才能有利加工性。
用途:自行車把手、輪圈、輪盤。
規格:JlSG3131SPHD;Al5I1006-1008DQ;ASTMA621。
3.深沖品質-適用於特殊沖壓,伸張成形之零組件。
用途:汽車緩衝器,壓縮機座、濾油器箱。
規格:JlS G3131 SPHE;AIS1 1006-1008 DDQ;ASTM 622。
4.結構用品質-結構用鋼除彎曲試驗外,尚有抗拉強度、伸長率、硬度機械性能要求。
用途:建築物、橋樑、船體、油槽。
規格:JISG3101SSXXX.G3106S SMXXX;ASTM A57, A607;DlN17100。
5.汽車結構用品質-要求強度外,尚要求良好加工性,注重表面品質,尺寸公差嚴格。
用途:汽車樑架、汽車輪圈、車底盤零件。
規格:JlS G3131 SAPHXXX;SAE J410。
6.耐候性結構用品質-除強度外,尚要求耐大氣腐蝕性,通常添加銅、鉻、磷,使表面形成一層緻密氧化膜,以阻止進一步的氧化銹蝕,可節省塗漆保養本,並延長結構物之使用壽命。
用途:貨櫃、鐵道車輛、建築物、橋樑。
規格:CSC ACR-TEN A、ACR-TEN AF;JIS G3125 SPA-H.G3114 SMAXXX;ASTM A606。
7.機械構造用品質-除強度要求外.尚要求耐磨耗性,多用為機械或工具之製造。因剛性及耐磨耗性之要求高,一般多為中高碳鋼或添加鉻鉬等元素之低合金鋼。
用途:鏈條、綑綁器.園藝工具。
規格:JIS G4051 SXXC;AIS(SAE) 4130。
8.壓力容器用品質-要求強度、熔接性、加工性外,特別強調材質及厚度的均勻性。材料的每一部份皆需滿足各項機械性貿之規定。因考慮於高壓狀態下之安全性.故其內部質與檢驗品管作業亦特別嚴格。
用途:壓力容器、瓦斯鋼瓶。
規格:JIS G3116 SGXXX。
9.管線用鋼-於輸送石油、瓦斯氣體或液體,係將熱軋鋼帶切邊或切條後,予以成形與熔接成管使用,其品質要求高強度、低溫特性及良好熔接性,以及適當加工性,因此內部品質及介在物質為品質管制重點。
用途:石油管路。
規格:API 5L;JIS G3132 SPHT。
10.再軋用品質-進一步冷軋以產製冷軋鋼捲(片)。一般依客戶冷軋產品特性與客戶之特殊需求,訂定產品品質設計與管制,以滿足冷軋加工的需求。
用途:冷軋。
規格:AISI(SAE) 1008RRQ、1006RRQ、1035RRQ。